به گزارش آستاننیوز، تداومِ هنرِ اصیلِ کاشیکاری در حرم مطهر رضوی، نیازمندِ پایداری در کیفیت و سلامت در فرآیند تولید است. مدیرعامل شرکت آرایههای معماری رضوی با اشاره به رویکردِ این مجموعه در تلفیقِ دانشِ بومی با الزاماتِ مهندسیِ روز اظهار کرد: نگاه ما در شرکت آرایههای معماری رضوی، تولید انبوه نیست، بلکه بازآفرینیِ هویتِ بصریِ حرم با تکیه بر دقیقترین متریالهاست.
وی در تشریح دستاوردهای آزمایشگاهی خاطرنشان کرد: بازآفرینی کتیبههای تاریخی ۴۰۰ ساله صحنهای عتیق، نمونه بارزِ پژوهشمحور بودنِ این مجموعه است. کارشناسان ما با اتکا به دانش بومی و مهندسی معکوسِ ترکیبِ سیلیس و سنگ چخماق، ساختارِ لعابهای کهن را بازتولید کردند؛ بهگونهای که امروز تشخیصِ نمونههای بازسازی شده از آثارِ تاریخیِ صحن انقلاب در بافتِ معماریِ حرم، تنها برای متخصصان ممکن است.
مدیرعامل شرکت آرایههای معماری رضوی با اشاره به تغییرات ساختاری در جهت صیانت از سلامت پرسنل افزود: سلامت نیروی انسانی برای ما خط قرمز است. با انتقال از روشهای سنتی به فناوری نوین "تولید فریت"، سمیتِ موادِ اولیه کاملاً مهار شد. در این فرآیند، مواد در کوره دوار با دمای ۱۴۰۰ درجه ذوب و بلافاصله با شوک حرارتی در آب سرد میشوند تا سرب در شبکه شیشهای بلور محبوس شده و خطرات تنفسی و جذب پوستی آن برای استادکاران ما به صفر برسد.
وی با تأکید بر حساسیتِ فوقالعاده در خروجیِ محصول بیان کرد: قلبِ تپنده کارخانه ما، نظامِ ارزیابیِ کیفی (QC) است. برخلاف روالهای صنعتیِ رایج، فرآیندِ کنترل کیفیت در اینجا کاملاً تکبهتک و چشمی انجام میگیرد. کوچکترین افت در ضخامت لعاب، سوزنیشدن یا ترکخوردگیِ بدنه، به منزله حذف محصول است و ما هیچگونه تلورانسِ خطایی را برای کاشیهایی که قرار است در دیوارههای حرم مطهر نصب شوند، نمیپذیریم.
مدیرعامل شرکت در پایان با اشارهای کوتاه به تحولات زیرساختی گفت: طبیعتاً برای پاسخگویی به حجمِ بالای پروژههای توسعهایِ حرم، نیازمندِ ارتقای ظرفیت بودیم. از این رو با استقرار خطوط جدید و کورههای مدرن، توانستیم سرعت و پایداریِ پخت را به شکلی نظاممند افزایش دهیم. اما در تمام این مسیر، تکنولوژی تنها ابزاری برای حفظِ اصالتِ دستِ هنرمندان ماست تا میراث رضوی با صلابت هرچه تمامتر برای آیندگان باقی بماند.
تلویزیون اینترنتی آستان نیوز